預(yù)應(yīng)力鋼絞線在到場后，因鋼絞線成品是捆裝包裝，需先將鋼絞線拆開包裝并用鐵架子將鋼絞線固定住，然后采用鋼絞線穿束機進行穿束拆散才能進行分批、分段加工。今天，我們來詳細了解下，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料及穿束：

      ①鋼鉸線的技術(shù)條件、質(zhì)量證明書、包裝方法及標志內(nèi)容等，應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準（GB5223、GB5224、及GB4463）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進場后應(yīng)分批驗收。驗收時，應(yīng)檢驗其出廠合格證、質(zhì)量保證書；包裝方法及標志內(nèi)容是否齊全、正確，其表面質(zhì)量及規(guī)格是否符合要求，經(jīng)運輸、存放后有無損傷、銹蝕或有影響與水泥粘結(jié)的油污，對其力學性能，可進行復(fù)驗，如果質(zhì)量證明書不齊、不正確或有疑點，應(yīng)按國家標準進行檢驗，確定是否可用。

      ②鋼絞線下料：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料長度，必須按設(shè)計長度進行，偏差在允許范圍內(nèi)。下料時，在下料處兩邊用鐵絲扎緊，一般情況下，下料采用切割機或砂輪鋸，不得使用電弧焊切割，以確保材質(zhì)性能。

      ③鋼絞線編束：鋼鉸線編束采用與錨環(huán)對應(yīng)的8mm鋼板鋁孔，將鋼絞線穿入孔內(nèi)梳理順直，再用鍍鋅鐵絲按錨孔排列綁扎編成一束，綁扎間距1.5～2m一道。鋼束兩端各2m段內(nèi)加密至0.5m，然后將每根鋼鉸線兩端對應(yīng)編號、做標記。

      ④鋼絞線穿束：穿束前，先對波紋管孔道進行檢查，檢孔器可做成橄欖狀；再用高壓風噴射孔道，將孔內(nèi)污物及水泥碴沖掉，由牽引鋼絲（鋼絞線）牽引預(yù)應(yīng)力鋼絞線進行穿束。穿束時，鋼筋的螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥袋紙等包裹兩三層，用扎絲扎牢，以防受損；鋼鉸線束將一端打齊，也用紙袋進行包裹，然后拴上牽引線，人工或用卷揚機向前拉動通過預(yù)應(yīng)力管道。

      鋼絞線穿束前根據(jù)管道號數(shù)和長度，將鋼絞線穿入端戴上鐵帽并固定緊，鋼絞線采用卷揚機牽引，在穿束過程中，當鋼絞線端頭接近管道口時，應(yīng)及時抬高鋼絞線束，并放慢速度，使鋼絞線端頭全部進入管道。如發(fā)生個別鋼絞線頂彎，則應(yīng)將其更換后再行穿束。

鋼絞線穿束機